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智能生产创新:生产可视化

智能生产创新：生产可视化

按照生产调度及管理人员实际业务需要，以图形化的方式直观呈现公司生产调度业务数据，多角度 综合展示公司原料进厂、装置加工、物料库存、产品出厂、能源消耗、质量监测、安全环保、关键 绩效指标等信息。

设计思路：智慧工厂规划蓝图

智慧工厂：智能物流应用

AGV路径设计、码头到生产线自动搬运、制造业典型的IT架构、智慧工厂信息化架构

提高生产效率（Productivity）

01、转产：加工工序的品种切换与装配线的转产时间降低39%。

02、非生产工时：消除多余制造、搬 运、等待的时间， 将非生产工时 （NPL) 降低30%。

03、产品不良：不良不是在检查位检出， 而应该在产生的源头消除它，不良品降低22%。

构建定制化设备养护管理系统,实现设备精细化管理

构建定制化设备养护管理系统，实现设备精细化管理：

结合生产设备的具体实践，通过配置出了一整套符合生产管理规范的设备护养管理系统。

制定设备护养细项标准、包括厂区、设备、工作类型、责任人、检测项等10余个字段。

通过自定义工作流配置的方式，按不同检测项系统自动化生成护养计划任务，并分配给对应的责任人。

责任人在当天收到的检测项任务，完成后，可修改对应计划状态到“已完成”

系统会记录每一条检测计划的详细情况，方便后续对设备状况进行复盘和分析。

整个流程通过系统自动化的方式运行，并且实现了可记录、可留存的信息，大大提高了设备护养的规范性和有效性。

时至今日,可以确定已经发生的三股重大趋势

时至今日，可以确定已经发生的三股重大趋势，其一是美国开始思考智能制造，希冀结合信息、技术与人工智能等元素，对制造或商业流程中每一环节，产生革命性影响，进而完全改变产品在研发、制造、物流、销售等不同价值活动的流程，同时增加工厂的弹性、减少能源的使用、改善永续环境、降低产品成本，并运用次世代材料满足新产品开发之需求。其二是中国不再是世界工厂，由于陆续调升低工资、再加上社福***费用保障，使制造成本逐渐与东南亚***拉近。 其三则是全世界都在谈论智能工厂，不管是欧美、日本或亚洲四小龙，都面临制造业占GDP比重走低、附加价值持续滑落、失业率居高不下等等诸多压力，为了扭转这些效应，美国AMP、德国工业4.0、日本再兴战略等“再工业化”计划现继现身等。

离散行业特点就是,它真的很离散

离散行业特点就是，它真的很离散……

一个像飞机、汽车这样复杂的产品，需要有几十万、甚至上百万个零部件，不但整机要经过产品设计、生产规划、制造工程、生产执行和***服务这几个阶段，每一个零部件也要经历这个过程。

任何一个阶段出了问题，的产品可能都组装不起来，所以这个研发周期很长，而且一旦生产线运行起来了，想换型号是很难的。

我们说做一家工业企业远比做一家互联网企业难得多，就是因为工业的协作体系太大，产业链太长，即使企业内部有一些管理系统，也就像是这一地鸡蛋碎片，想把这个图拼好实在是不容易。